制桶設備縫焊機的維護表明:
1、常常查驗制桶設備縫焊機在一切正常生產制造時，變電器控制回路中能否有某一聯接部位電導體有尤其發熱現象，若有尤其發燙，這一部位導電接觸面積毫無疑問有什么問題，必須拆卸開展調整解決。
2、導電軸導電套破損比較嚴重時要立即拆換。
3、焊接工作壓力一般0.7-0.9mm薄厚厚鋼板采用1.8MPa上下:1～1.2mm薄厚厚鋼板采用2.0MPa上下。
4、沾邊總寬采用0.5mm上下。
5、制桶設備焊接熱鍍鋅板時務必把鋅層打磨處理掉。
6、如應用循環系統冷卻水，一定要配置冷凍設備，使制冷溫度不可以超過30℃以上。
7、制桶設備縫焊機在焊接時，網絡變電器損耗過5%以上會危害焊接品質，過10%以上務必提升網絡變壓器。
8、氣動三聯件內潤滑脂耗光時，務必充注32#機械潤滑油。
9、空壓機要按時加水，避免儲水進到電焊機供氣中。
10、拆換焊輪時，導電接觸面積一定要無廢棄物殘渣，而且固定不動螺釘一定要扭緊。
11、替換調整輪時，導電套進油口要指向給油孔。
12、調整輪損壞后要立即拆換。
縫焊機常見問題
1、調整輪扭簧不可以壓得過緊，一般只需能推動焊輪不發生跑偏就可以了。
2、溫度在0℃以內時關機后務必烘干冷卻循環水道中的殘留水。
3、焊接工作壓力未做到規范標準不可以插電焊接，不然造成焊輪點火。
4、預應力張拉時間務必調整到先卡緊產品工件后再插電焊接。
5、導電軸與導電套中間每4鐘頭一次充注A導電脂。
6、全部傳動系統摩擦一部分，每8鐘頭添加一次潤滑脂。
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