200L鋼桶設備翻邊機有完成桶身翻邊加工工藝的機器設備，是200L鋼桶設備中必具的設施之一。它的生產過程較為單一簡單，生產制造運作相對穩定，成形規格和品質由翻邊胎具確保，一次成形。翻邊機的翻邊方法通常有下列3種：
1、機械傳動擠壓成型成型翻邊
20世際90時代前后左右很多選用擠壓成型式翻邊機，其首要工作中構件為2個壓輥。工作中時兩壓輥和桶身三者中間作相對速度（旋轉、移動或晃動），滾軸對桶身開展沖壓進而桶身端造成塑性形變完成翻邊。
2、機械傳動模貝擠壓翻邊
在我國初期引入的翻邊機多屬模貝擠壓翻邊，是靠2個離合器壓盤模貝沿桶框的中心線方位作相對速度而完成翻邊。其原理如下圖3所顯示。兩離合器壓盤模貝的相對速度由液壓機或機械傳動來完成。在翻邊全過程中，桶壁遭受擠壓，為了更好地幫助桶壁承擔擠壓力，用胎具從外部護著桶壁。
3、機械傳動漲形翻邊
200L鋼桶設備漲形式翻邊機有選用漲形的方法，把桶身翻邊位置漲出去變成直邊。其設計的核心理念是選用擠壓成型和擠壓二種加工工藝之優點，一方面完成了擠壓成型這類技術發生的斜角實際效果，另一方面完成擠壓加工工藝的A特性；
匯總而言擠壓成型成形噪音金剛級不安全的不足之處是致命性的缺點，相對而言擠壓成形更能被機器設備使用人認同接納。擠壓成形缺陷，對家具板材規格的精密度規定是非常嚴苛的，但如今中國生產制造的園盤裁剪機所剪裁的家具板材能符合要求。
次之，在擠壓的根基上，參考漲形基本原理，根據有效調節從外部護桶壁的胎具的部位，用于擺脫桶身和翻邊區的過多弧形過問題，在其中上邊敘述的漲形翻邊機基本上就是這個大道理。
為了更好地除掉漲形翻邊機的缺陷，可以對在其中繁雜分子熱運動的夾緊器開展更新改造為簡便的桶形控制模塊，一面用于夾緊桶身以提高翻邊力，另一面和翻邊模貝夾緊翻邊區，產生理想化的翻邊實際效果。
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